공작물 세팅 및 검사용 공작 기계 프로브

Renishaw 프로브 시스템은 공작 기계 효율을 향상시킬 수 있는 혁신적인 솔루션을 제공합니다.

CNC 머시닝 센터 및 선반에서 접촉시 프로브를 사용하여 부품 식별 및 셋업하고, 적응식 가공을 위해 사이클 중 형상을 측정하고, 완제품 치수 확인할 수 있습니다.

시간 절감. 불량율 감소. 높은 경쟁력 유지.

공작물 셋업 이점

자W 자동계측장치를 사용할 경우 다이얼 인디 케이터를 사용한 수동 세팅 작업도, 값비싼 지그도 필요하지 않습니다. 프로브는 머시닝 센터(MC)에 장착되는 스핀들과 선반(터닝 센터)에 터렛에 장착되어, 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• 기계 가동 중단율 감소
• 자동 공작물 셋업, 작업 정렬 및 로터리 축 셋업
• 수동 세팅 오류 방지
• 불랴 불량 율 감소
• 생산성 향상 및 일괄작업 규모의 보다 유연한 대처

공작물 가공 중 기계상 치수검사의 이점

스핀들과 터렛에 장착되는 프로브는 가공 중 측정과 초기 단계 치수검사에도 사용할 수 있습니다. 수동 측정은 작업자의 숙련도 혹은 CMM 에 부품 이동에 제약을 받아서 늘 실용적인 것은 아닙니다. 공작물 자동 계측장치는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 자동 오프셋 보정을 통한 가공 중 부품 측정
• 무인 공정의 정확도 향상
• 공정 피드백을 제공하여 편차를 최소화하는 적응식 가공
• 자동 오프셋 업데이트를 통한 초기 단계 검사
• 초기 치수검사 결과를 기다리는 기계 가동 중단 시간 감소

머시닝센터(MC)용솔루션

연삭기/선반용 치수 측정 프로브

맞춤형솔루션

Renishaw의 숙련된 전문 설계팀에서 맞춤형 솔루션을 제공 받을 수 있습니다.