볼바 테스트의 인기는 테스트와 셋업 작업의 간결성과 사용 간편성, 테스트 보고서가 운전자에게 제공하는 방대한 양의 유용한 정보에서 비롯되었습니다.
이제 QC20-W를 통해 Renishaw에서 기능을 한층 보강하고 테스트 프로세스를 더욱 단순화하기 위해 그러한 특성을 어떻게 구축했는지 확인할 수 있습니다.
테스트 원리
이론상 원 경로를 추적하도록 CNC 기계를 프로그램하고 기계의 포지셔닝 성능이 완벽한 경우, 실제 원은 프로그램한 원과 정확히 일치할 것이다. 실제로는 기계 형상, 제어 시스템 및 마모도의 수많은 요인들로 인해 테스트 원의 반경과 형태가 프로그램한 원과 달라질 수 있다.
실제 원 경로를 정확히 측정하여 프로그램된 경로와 비교할 수 있으면 기계 정확도 측정치가 구해집니다. 이것이 모든 망원 볼바 테스트 및 Renishaw QC20-W 볼바 시스템의 기본 원리입니다.
QC20-W 볼바 테스트 순서
Renishaw 볼바 테스트는 셋업, 데이터 캡처, 분석의 세 가지 간단한 단계로 이뤄집니다.
셋업
블루투스 연결 기능을 통해 QC20-W에 간단히 연결할 수 있으며, Windows® 기반 소프트웨어가 제공하는 단계별로 안내에 따라 쉽고 빠르게 테스트 셋업을 마칠 수 있습니다. 더 나아가 사용 중인 공작 기계에서 해당 프로그램의 설정을 도와주는 '파트 프로그램 생성기'도 있습니다.
대부분의 경우에 기존 테스트 템플릿을 그대로 사용합니다. 강력한 파일 관리 기능을 통해 기존 테스트 템플릿을 신속히 검색하여 활용할 수 있습니다.
중앙 피봇을 기계 테이블에 놓고(QC20-W 키트에 제공된 세팅 볼 사용), 스핀들을 기준점으로 이동하고, 테스트 '영점(제로)' 좌표를 설정합니다.
스핀들을 테스트 시작점으로 이동하고 두 개의 동역학 자기 조인트 사이에 QC20-W를 장착합니다.
간단한 G02 및 G03 명령 프로그램만으로 테스트를 시작할 수 있습니다.
데이터 캡처: 360° 테스트
'표준형' 테스트는 공작 기계에서 시계 방향 원과 시계 반대 방향 원, 각각 하나씩 두 개의 연속적 원을 수행하는 방식입니다.
실제로는 기계 가속 후 감속을 허용하기 위해 원 테스트 전과 후에 추가되는 여분의 원호가 있습니다.
연장 바를 사용할 경우, 기계의 크기와 특정 문제에 대한 민감도를 반영하기 위해 테스트 반경을 선택할 수 있다. 예를 들어, 큰 반경 원은 기계 형상 오류를 강조 표시하는 데 유용하고, 원 반경이 작을수록 서보 불일치나 지연에 민감합니다.