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Renishaw 금속 3D 프린팅 기술의 산업 응용

다양한 산업에 사용할 수 있는 복잡한 금속 부품을 제작합니다.

폭넓은 산업 부문에 사용할 수 있는 솔루션

금속 3D 프린팅을 사용하면 기존의 공구를 사용하지 않고도 금속 부품을 제조할 수 있으며 형상에 대한 제한도 거의 없습니다. 또한 기존의 절삭 방법을 보완하며 기존 생산 환경에 쉽게 통합할 수 있습니다.

금속 부품을 사용하는 조직은 현재의 제품 및 생산 수명 주기를 철저히 분석하여 개발 시간 단축, 생산 단계와 비용 및 재료 사용 감소 등 금속 3D 프린팅의 이점을 활용할 수 있는 부분을 파악할 수 있습니다.

금속 3D 프린팅을 조기에 채택한 곳은 항공우주, 모터스포츠 등 첨단 기술 업계였습니다. 기술 응용 사례가 증가하면서 금속 3D 프린팅이 주류 기술로 각광받고 모든 엔지니어와 설계자의 필수 품목이 될 가능성도 커집니다.

의료 서비스 - 치과 및 의료

초박 치과용 코핑은 대량으로 제조됩니다. 전체적인 생산량이 적은 복잡한 부품이 기존 방법에 비해 더 경쟁력을 갖는 경우, 매우 복잡한 형상의 맞춤형 부품에는 3D 프린팅이 적합합니다.

초기에 금속 3D 프린팅 방식을 도입한 정형외과는 티타늄과 같은 고급 재료로 복잡한 형상과 구조물을 가공하는 기술의 혜택을 보고 있습니다.

의료 서비스용 금속 3D 프린팅

금형 도구 및 공형 냉각 채널

사출 성형에서 생산 사이클 시간과 생산성을 개선하기 위해 금속 3D 프린팅을 사용할 수 있습니다.

사출 성형에 사용되는 금속 금형 도구에는 금형 냉각용 채널이 포함되어 있습니다. 기존의 공구 제작 방법에서는 이러한 냉각 채널이 직선으로 공구에 주입됩니다. 금속 3D 프린팅을 활용하면 금형 윤곽을 따르도록 냉각 채널을 설계 및 제작할 수 있습니다. 따라서 냉각 성능을 높이고 금형 수명을 늘리며 폐기물을 줄이는 데 도움이 됩니다.

  • Simulation of conformal cooling channels

자동차

모터스포츠 업계는 냉각 덕트와 같은 맞춤형 부품 생산에 금속 3D 프린팅을 활용해 왔습니다. 

이 업계의 업무 중 상당 부분이 개발 업무이며 부품 시제품의 제작 소요 시간 단축이 경쟁력 우위 확보를 위한 핵심입니다. 고기능 금속 부품을 신속하게 생산하고 성능 시험까지 마칠 수 있습니다.

자동차용 금속 3D 프린팅

항공 우주

항공 우주 산업에서는 엔진 터빈 블레이드, 연료계, 유도 날개 등 고기능 부품에 금속 3D 프린팅 가공 부품이 사용됩니다.

부품의 위상 최적화로 기능을 개선하고 무게를 줄일 수 있습니다. 부품이 가벼우면 항공기 무게를 줄이고 연료 소비를 줄일 수 있습니다.

항공 우주용 금속 3D 프린팅
  • Kwikbolt temporary fastening device

크리에이티브

건축, 보석 및 엔터테인먼트를 포함하여 매우 복잡한 맞춤 제작 품목이 요구되는 크리에이티브 산업에 새롭게 설계의 자유를 선사합니다.

리빙 힌지, 인터로킹 부품, 초박 및 중공 물체의 맞춤 제작이 가능합니다. 시각적 효과를 극대화하기 위해 수많은 절차를 거쳐 금속을 마무리할 수 있습니다. 

리서치

Renishaw는 금속 3D 프린팅 프로젝트에서 수많은 대학, 연구원 및 교육 기관과 협력하고 있습니다.

시스템에 사용된 재료에 대해 개방형 매개변수를 채택하고 있어 새로운 재료의 매개변수 개발이 촉진됩니다.

  • Renishaw supports Brunel Racing in Formula Student competition