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QC20 볼바

간단하고 빠르고 효과적으로 공작 기계 성능을 검증하기 위한 산업 표준.

QC20 볼바 테스트는 상당한 성능 및 운영상 이점을 제공합니다.

볼바 테스트는 공인된 국제 표준(예: ISO, ANSI/ASME 등)에 따라 CNC 공작 기계의 포지셔닝 성능을 빠르고 간단히 검사할 수 있습니다. 이를 통해 사용자는 기계 상태를 기준화하고 추적할 수 있으며, 유지 보수가 필요할 수 있는 문제를 빠르게 진단할 수 있습니다. 또한 그러한 문제를 유발하는 오류의 원인도 식별합니다.

QC20 볼바를 사용한 정기적인 공작 기계 테스트를 수행하면,

  • 먼저 CNC 기계의 정확한 부품을 보장할 수 있습니다.
  • 기계 중단 시간이 단축되고 불량품 발생 및 검사 비용을 줄일 수 있습니다.
  • 기계 성능 및 품질 관리 표준을 준수할 수 있습니다.
  • 예방 차원의 유지 보수가 가능합니다.

Renishaw QC20 볼바를 사용해야 하는 이유

부품을 절삭하기 전에 기계의 성능을 아는 것이 불량률 발생과 기계 가동 중단을 최소화할 수 있는 지름길입니다. 그렇게 하면 제조 비용을 절감함과 동시에 부품의 높은 품질과 생산성도 얻을 수 있으며, 이것이 바로 린 제조에 대한 모든 것, 즉 고객의 가치를 더 높이는 길입니다.

Nemcomed(미국)

QC20 볼바란?

QC20-W 볼바

QC20 볼바 구성품:

  • QC20 볼바(양 끝에 정밀 볼이 부착된 고정밀 망원 리니어 센서)
  • 정밀 마그네틱 마운트 2개(하나는 기계 테이블에 부착하고 나머지는 기계 스핀들 또는 스핀들 하우징에 부착함)

사용 중, 센서의 볼은 동역학적으로 마그네틱 컵에 배치됩니다. 기계가 기계 테이블의 마운트 주변에서 프로그램된 원 경로를 따르기 때문에 이렇게 정렬하면 볼바가 반경의 사소한 변동까지도 측정할 수 있게 됩니다.

Ballbar 20 소프트웨어는 국제 표준이나 Renishaw 자체의 분석 보고서에 따라 위치 정확도(원형도, 원형 편차)에 대한 수집된 데이터의 전반적인 측정값을 계산합니다. 이 보고서는 고유의 수학적 분석을 사용하여 일련의 리니어 판독값들로부터 수많은 개별적인 기계 오차를 진단합니다. 데이터는 진단 보조 및 지원을 위해 숫자 형식은 물론 그래픽 형태로도 표시됩니다.

볼바 테스트의 이점

  • 블루투스 무선 기술을 채용하여 유선 조작에 따른 문제 해소, 문을 닫은 상태로 작동 지원, 시스템 손상 위험성 경감.
  • '부분 원호'(220) 테스트를 수행할 수 있는 하드웨어 및 소프트웨어. 테스트 유연성이 뛰어납니다:
    • 향상된 Z축 테스트(맞춤형 고정물이 필요하지 않음).
    • 축 이동이 제한된 테스트(일반적으로 머시닝 센터의 Z축과 선반의 X축).
    • 한 번의 셋업으로, 테스트 중 두 가지에 '부분 원호' 테스트를 사용하여 세 개의 평면을 테스트하고 '체적 분석'을 표시하는 기능.
  • 소형 테스트 원과 빠른 주입 속도에서 분석 성능 개선을 위해 빨라진 데이터 판독 속도
  • 향상된 Ballbar 20 소프트웨어는 기계 오차를 진단할 수 있도록 확장 테스트 및 세부 분석 보고서용 기능을 포함합니다.

볼바 테스트에 대해 자세히 알아보기

테스트 기능

QC20 볼바 키트에는 100 mm 길이의 볼바 어셈블리와 50, 150, 300 mm 길이의 연장 바가 들어 있습니다. 연장 바 조합을 달리해서 볼바를 조립하면 100, 150, 250, 300, 400, 450, 550 또는 600 mm의 반경으로 볼바 테스트를 수행할 수 있습니다. 추가 연장 바를 사용하면 최대 1350 mm의 반경까지 테스트를 수행할 수 있습니다.

볼 마운트는 QC20 볼바가 중앙 피봇 축을 통과하는 평면에서 220° '부분 원호' 테스트를 추가로 수행할 수 있도록 설계되었습니다. 따라서 중앙 피봇을 재배치하지 않고도 세 개의 직교 평면에서 빠르게 볼바 테스트를 수행할 수 있습니다. 반경이 150 mm보다 큰 '부분 원호’ 테스트 수행 시에는 맞춤형 고정물이 필요합니다.

볼바 캘리브레이터는 테스트 분석을 개선합니다. 캘리브레이터는 배율 오차에 대한 절대값 판독을 지원하며 볼바가 명목상 올바르게 판독하는지 빠르게 검사할 수 있는 편리한 도구입니다.

모든 데이터가 동일한 점 주위에서 수집되었다는 확신을 갖고 볼바 테스트 결과를 Ballbar 20 소프트웨어 내 '체적 분석' 보고 기능에도 사용할 수 있습니다.

QC20 볼바는 기존 사용자에게 무료로 제공되는 시간 기반 소프트웨어 패키지인 Ballbar Trace와 함께 사용할 수 있습니다. 이 도구는 5축 볼바 검증(ISO 10791-6 기준) 및 정적 모니터링을 포함하여 수많은 새로운 응용 분야를 개척할 수 있는 뛰어난 유연성을 제공합니다.

고객 추천사

여러 고객사에서 QC20 볼바를 사용해 측정 공정을 개선한 사례들을 확인해보십시오.

QC20 볼바 테스트가 공작 기계 상태 점검의 필수 요소로 자리잡으면서 일관된 부품 적합성을 보장하는 데 도움이 되었을 뿐만 아니라 이전에는 생산성이 낮다고 여겨졌던 공작 기계의 작동률을 극대화할 수 있게 되었습니다.

또한 볼바의 진단 소프트웨어를 사용하여 자동으로 결과를 해석하고 오류를 진단하므로 작업자들이 더 이상 제1원리와 관련해 데이터의 실제 의미는 무엇인지, 문제가 어디에 존재하는지, 문제를 어떻게 해결할 수 있는지 알아낼 필요가 없습니다. 따라서 구성품 생산 단계에서 많은 시간을 절감하는 데 도움이 됩니다.

BAE 시스템, 영국


볼바는 많은 부분에서 큰 도움이 되었습니다. Renishaw QC20 볼바를 사용하기 시작하면서 예방적인 유지관리 작업을 통해 전반적인 불량률을 30% 이상 줄였습니다. 석영은 고가의 재료로 최종 제품 비용 측면에서 큰 비중을 차지하기 때문에, 비용이 절감되면서 수익과 경쟁력이 증가했습니다.

또한 QC20 볼바를 활용하여 모든 기계 부품을 분석하고 보고서를 생성하고 전반적인 성능과 효율성에 따라 기계를 높음, 중간, 낮음으로 분류합니다. 이를 통해 주문을 받을 때 작업을 보다 쉽게 가장 적합한 기계에 체계적으로 할당하여 전반적인 생산 효율을 높일 수 있습니다.

Kumkang Quartz Co., Ltd, 대한민국


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