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SupaScan

공작물 셋업, 표면 상태 및 형태 모니터링을 위한 초고속 프로빙.

고속 생산 – 가장 빠른 스핀들 프로빙 솔루션

높은 분해능 - 절단 결함에 대한 표면 상태 측정

상세한 정보 - 단순한 피처의 형태 결과 정보

SupaScan은 공작물 스캔과 탁월한 속도의 점 측정이 가능한 간편한 공작 기계 프로빙 시스템입니다.

SupaScan은 최고의 속도를 자랑하는 공작물 셋업용 기계내 프로빙 솔루션입니다. 또한 표면 상태 및 형태 모니터링이 가능해 기계내 검사 역량이 대폭 개선됩니다.

불량률을 줄이고 생산성을 개선하고 수익성을 높이십시오 - SupaScan은 복잡한 가공 공정을 제어 상태로 유지할 수 있습니다.

전보다 훨씬 빠르게 기존 기계내 측정 사이클 실행

GoProbe 앱
SupaScan은 Renishaw Inspection Plus 매크로와 호환됩니다. SPRINT™ 기술을 채택한 OSP60 프로브로 기존 접촉식 프로브를 대체하면 기존 프로그램 변경 없이 프로빙 사이클 속도를 높일 수 있습니다.

Inspection Plus는 G-code를 사용해서 또는 GoProbeSet and Inspect 프로그래밍 앱을 통해 수동으로 프로그래밍할 수 있습니다.

최대 60%까지 측정 사이클 시간 단축

신속한 점 측정

접촉점에서 가능한 가장 빠른 사이클 시간을 원하는 경우 SupaScan QuickPoint 매크로를 사용할 수 있습니다.

매크로는 트리거 신호가 아닌 OSP60 프로브의 아날로그 기능을 사용하여 기존 접촉식 트리거 시스템보다 최대 60% 더 빠르게 점 측정을 수행할 수 있습니다.

초고속 스캔

SupaScan을 사용하면 접촉식 트리거 측정에 비해 단순한 다면체 구성품에서 검사 사이클 시간이 최대 60% 단축됩니다.

프로브가 공작물 표면을 급이송(G0) 속도로 검사를 수행할 때에도 공작물 셋업 사이클에서 정밀한 측정 결과를 제공합니다.

피처 형태 문제 검출

OSP60 프로브를 사용하는 기계 내 스캔을 통해 공작물에서 접촉식 트리거 시스템에 의해 걸러지지 않는 피처 형태 결함을 검출할 수 있습니다.

스캔 매크로 사이클을 사용하여 최소 사이클 직경, 최대 사이클 직경, 표면 고점 및 표면 저점을 검출합니다. 다운스트림 공정을 제어하기 위해 NC 변수에 형태 데이터를 출력할 수 있습니다.

표면 상태 모니터링

표면 상태 이미지

표면 결함 측정

SupaScan은 과도한 굴곡의 곡면, 표면 피크 및 계단식 곡면과 같은 일반적인 표면 결함을 측정할 수 있습니다.

표면 상태 모니터링을 자동화하면 공작물이 기계에 체결된 상태에서 이러한 문제를 해결하고 보정함으로써 측정 반복정도를 개선하고 재작업과 불량률을 줄일 수 있습니다.

Surface Reporter 앱을 사용한 실시간 표면 흔적 확인

무료 애플리케이션인 Surface Reporter는 공작표면 상태를 실시간으로 그래픽 정보로 보여줍니다.

색상 표시로 공작물 표면이 공차 범위에 있는지 공차를 벗어났는지 여부를 작업자에게 명확하게 알려줍니다.

시스템 구성 요소

OSP60 검사 프로브

스캔과 접촉식 측정이 가능한 공작 기계용 아날로그 스캔 프로브.

OMM-S 수신기

OSP60 검사 프로브 전용 옵티컬 수신기.

OSI-S 인터페이스

공작 기계와의 입/출력 통신을 제공하는 옵티컬 인터페이스.

SPRINT 기술

DPU-1 데이터 처리 유닛

스캔한 측정 데이터를 처리 및 저장합니다. 다운스트림 공정에서 사용하기 위해 (CNC API를 통해) 결과를 기계 변수에 저장합니다.

G-code 매크로

Inspection Plus 매크로와 SupaScan 매크로는 스캔과 접촉점 측정에 사용할 수 있습니다.

Surface Reporter

표면 상태 트레이스, 부품 합격/불합격, Wt 값을 보여주는 앱. 기계에 연결된 Microsoft® Windows를 실행하는 장치에 상주합니다.

다음 단계

SupaScan에 관심이 있으시면 현지 판매 담당자에게 문의해 주십시오.