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QC20-W 볼바를 사용해야 하는 이유

최고의 기계와 기술자를 갖추고도 기계로 인한 결함이 발생할 수 있고, 그 결과 발생되는 불량품으로 인해 시간과 금전은 물론이고 고객까지 잃을 수 있습니다.

QC20-W 볼바는 입증된 솔루션을 제공합니다

결함이 있는 부품을 생산하려고 일하는 사람은 없습니다! 구성품의 치수 및 정삭 결함은 불량 공구, 마모된 스핀들 또는 공작물의 걸림에서 비롯되기도 하지만 일반적으로 결함의 주요한 원인은 공작 기계 자체의 포지셔닝 오류, 즉 기계 내에서 형상, 동적 및 재생 오류의 결과입니다.

오류의 속성과 원인을 안다면 보통 대부분의 오류를 몇 분만에 정정할 수 있습니다. 새 기계이든 낡은 기계이든 관계없이 오류는 발생할 수 있습니다. 불량품 없는 생산의 비결은 기계의 현재 성능을 아는 것으로, 생산을 계획하고 필요한 조정을 수행하는 데 필요한 정보입니다.

과거에는 테스트 또는 "마스터" 부품 가공 후 검사를 통해서 기계의 현재 성능을 확인할 수 있었습니다. 하지만 시간이 걸리고 마스터 부품과 다른 형상의 부품을 가공할 때 신뢰도가 떨어지는 방법입니다.

QC20-W 볼바 테스트는 기계의 성능을 빠르고 강력하게 평가해 해결 조치가 필요한 영역을 식별합니다.

QC20-W 볼바 테스트 설명
QC20-W 볼바 시스템

장점

생산/구매

  • 각 작업에 맞는 올바른 기계를 선택하여 기계의 진정한 역량을 파악하십시오.
  • 제조 공차를 달성하여 불량률, 재작업, 그리고 오랜 시간이 걸리는 셋업 및 검사 공정을 줄이거나 방지하십시오.
  • 구매 전에 새로운 기계를 평가하십시오.
  • 설치 후, 최종 사인오프 전에 평가하십시오.

유지보수

  • 문제가 있는지 확인하기 위해 기계를 분해할 필요 없이 신속하게 문제를 식별하십시오.
  • 시작하기 전에 수리 전략과 결과를 평가하십시오.
  • 기계의 성능을 정기적으로 추적하여 선제적인 유지보수 프로그램을 구현하십시오.
  • 전문가 “호출”을 최소화하고 서비스 업체가 떠나기 전에 문제를 해결했는지 확인하십시오.

현장 서비스

  • 모든 “유지보수” 관련 이점, 그리고 ..
  • 진단 개선으로 품질보증 비용 감소.
  • 현장 작업 시간 감소(보다 빠른 진단)로 서비스 팀 생산성 증가.
  • 고객 만족도 증가, 확실한 서비스 증명을 제공하는 테스트 보고서.

품질

  • 품질 관리 표준을 준수하십시오(예: ISO 9000).
  • 국가 표준을 준수하는 장비 캘리브레이션.
  • 배송 전에 장비가 공인 표준을 준수하는지 확인하십시오(공작 기계 OEM).
  • QC20-W 볼바 테스트를 QA 시스템에 도입하십시오.

간단한 구현 작업과 효율적인 비용

QC20-W 애플리케이션

간단한 테스트와 사용자 요구 및 작업자 기술 또는 인증 수준에 맞는 3가지 작업 모드, 자동 진단 소프트웨어로 단순한 데이터가 아닌 유용한 정보를 얻을 수 있습니다!

종합적인 사용 설명서는 QC20-W 볼바 시스템을 사용해 얻을 수 있는 이점을 극대화할 수 있도록 설계되었습니다. Renishaw는 사내 고품질 교육 시설이나 고객 현장에서 교육 과정을 제공합니다.

테스트를 시작하는 데 필요한 모든 것이 하나의 강력한 휴대용 케이스에 들어 있습니다. 테스트 실행 및 비용 절감에 따로 필요한 것은 PC뿐입니다.

CNC 공작 기계의 작동 또는 정비 서비스를 제공하는 회사에서 가장 효과적인 투자가 될 것입니다. 저렴한 구매 가격과 저렴한 교육, 구현 및 유지 비용이라는 장점도 있습니다.

QC20-W 볼바 시스템에 대해 알아보기

교육 과정에 대해 알아보기

사용으로 입증되고 국제적으로 공인된 시스템

제조 공정에서 전체 QA 준수 절차의 일부로서, 그리고 CNC 공작 기계 자체에 대한 객관적 테스트로써 주요한 국제 표준에서 공인한 볼바 테스트를 사용할 수 있습니다.

QC20-W 볼바는 공작 기계 제조업체, 유지보수 및 수리 서비스 업체, 항공 분야, 자동차 및 일반 엔지니어링 분야의 최종 사용자를 포함하여 전세계 수천 개 업체에서 사용하고 있습니다. 규모에 관계없이 모든 회사에는 한 가지 공통점이 있습니다. 바로 사용 중인 공작 기계의 성능을 제대로 알고 제어하는 것이 사업과 수익성을 개선한다는 인식입니다

고객 추천사

여러 고객사에서 QC20-W 볼바 시스템을 사용해 측정 공정을 개선한 사례들을 확인해보십시오.

부품을 절삭하기 전에 기계의 성능을 아는 것이 불량률 발생과 기계 가동 중단을 최소화할 수 있는 지름길입니다. 그렇게 하면 제조 비용을 절감함과 동시에 부품의 높은 품질과 생산성도 얻을 수 있으며, 이것이 바로 린 제조에 대한 모든 것, 즉 고객의 가치를 더 높이는 길입니다.

Nemcomed(미국)

Renishaw 볼바 진단의 도움으로 가동 중단 중이었던 CNC 공작 기계가 다시 가동되었고, BAE 시스템은 작업장의 생산성 및 QA 준수에 있어 큰 개선을 경험했습니다.

BAE 시스템(영국)

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