SPRINT™ 기술
접촉식 트리거와 기계내 스캔 기능을 제공하는 고속, 고정밀 공작 기계 프로브.
OSP60 프로브에 독자적인 3D 센서 기술을 적용한 프로빙 시스템은 SPRINT™ 기술을 채택하고 있어 CNC 공작 기계에 우수한 고속, 고정밀 측정 솔루션을 제공할 수 있습니다.
표면 변화에 대한 반응성이 뛰어나고 프로브 스타일러스 팁에서의 서브미크론 이동을 감지할 수 있는 OSP60은 초당 1,000개의 실제 3D 데이터 점을 캡처합니다. 정밀 스캔과 점 측정 기능을 제공하는 SPRINT 기술 채택 OSP60은 다양한 산업 부문에 적합한 솔루션입니다.
불량률을 줄이고 생산성을 개선하고 수익성을 높이십시오. Renishaw 공작 기계 프로브는 가공 프로세스를 제어 상태로 유지할 수 있습니다.
하나의 프로브, 무제한의 역량
기계 상태 점검
1분 이내에 공작 기계 성능 확인. 중요한 제조 운영 이전에 기계 상태에 대한 확신을 가질 수 있도록 CNC 머시닝 프로그램에 사이클을 통합하십시오.
고속 부품 셋업
접촉점 또는 스캔 사이클을 사용한 매우 빠른 공작물 셋업. 결과를 사용하여 작업 좌표계를 업데이트합니다.
표면 상태 모니터링
구성품 표면 상태를 판별하기 위한 전용 측정 매크로. 과도한 표면파형, 표면 피크와 스텝을 감지합니다.
3D 표면 인식
이중 곡률을 갖는 표면과 선행 및 후행 에지를 포함하여 복잡한 자유 형태 구성품의 형상을 신속하게 검사합니다.
적응 가공
주물과 같은 최종 형상에 가까운 부품에 대한 구성품별 절삭 공구경로를 생성합니다. 공칭 공구경로 점은 스캔된 구성품의 실제 형상에 맞게 조정됩니다.
3D 형상 맞춤
여러 스캔 경로를 사용하여 원뿔, 원기둥, 원 또는 구체와 같은 3D 형상을 측정하고 가공 전에 데이터를 사용하여 맞춤 작업을 수행합니다.
Technopark Aviation Technologies
OSP60을 사용할 때의 특별한 혜택
신속한 부품 측정
스캔은 기계내 검사 및 작업 세팅 시간을 대폭 줄여 수익성과 생산적인 가공 시간을 늘려줍니다.
공작물 형태 판별
접촉식 트리거 시스템에서 놓칠 수 있는 표면의 고점/저점 또는 전체 공작물 형태를 판별합니다.
공정내 제어
OSP60 프로브에 의해 수집된 공작물 측정 결과는 기계 내 프로세스를 자동으로 제어할 수 있도록 지원합니다.
심층 분석을 위해 또는 품질 보증 목적으로 결과를 출력할 수도 있습니다.
SPRINT 기술
혁신적인 사고
고유의 센서 설계 방식과 함께 SPRINT 기술을 채택하고 있는 OSP60 프로브는 CNC 공작 기계에 높은 정확도의 탁월한 고속 프로빙을 제공합니다.
다양한 산업 부문에 적합한 OSP60에는 SupaScan 및 Productivity+™ Scanning Suite 소프트웨어를 사용할 수 있습니다.
또한 기존 Renishaw 접촉식 트리거 프로브 사용자의 경우 Inspection Plus for OSP60 소프트웨어와 함께 OSP60를 사용하면 접촉식 트리거 프로브로 작동하기 때문에 즉시 사이클 시간을 줄일 수 있다는 이점이 있습니다.
경쟁력 제고
특허 기술인 SPRINT 덕분에 OSP60은 다음과 같은 탁월한 이점을 제공합니다.
- 초당 1000개의 실제 3D 데이터 점을 제공하는 독자적인 센서 기술.
- 공작물 위치와 크기 및 형태를 판별하는 고급 피팅 알고리즘 프로세스 데이터.
- 산업별 애플리케이션 툴킷을 포함하여 산업을 선도하는 소프트웨어.
- 간단한 프리즘형 부품 셋업부터 복잡한 자유 형태 구성품 형상의 검사까지 다양한 분야에 적합.
Renishaw의 강점
Renishaw는 전 세계 각지에 포진해 있는 70곳 이상의 서비스 연결망과 지원 사무소를 통해 고객에게 안정적인 지원을 제공합니다.
Renishaw 온라인 매장에서 기술 지원, 교육 및 상담 서비스를 받거나 예비품과 액세서리를 구매할 수 있습니다.액세서리
캘리브레이션 아티팩트와 생크를 포함하여 공작 기계 프로브에 대한 다양한 액세서리를 살펴보십시오. Renishaw에서 액세서리를 구매하면 프로빙 수명과 최적의 성능이 보장됩니다.